水磨石砖机生产中原材料分类

  水磨石砖机生产中 基础 实惠的原料为水泥、石粉、碎石子，经过高压自然养护，抛磨处理可与天然大理石媲美。随着市场的不断发展和客户需要，郑州金山机械厂研发各种不同配方、加之品种繁多的添加剂的应用，使水磨石砖机的性能日趋强大，按照人造石材生产所用原料，可分为以下四类：

    1.水泥型水磨石

    水泥型水磨石是以各种水泥为胶结材料，砂、天然碎石粒为粗细骨料，经配制、搅拌、加压蒸养、磨光和抛光后制成的人造石材。配制过程中，混入色料，可制成彩色水泥石。水泥型石材的生产取材方便，价格低廉。适用范围较广，经济耐用，而且花样繁多，为新农村建设添彩助力。

    2.树脂型水磨石

     树脂型水磨石是以不饱和聚脂树脂为胶结剂，与天然大理石碎石、石英砂、方解石、石粉或其他无机填料按一定的比例配合，再加入催化剂、固化剂、颜料等外加剂，经混合搅拌、固化成型、脱模烘干、表面抛光等工序加工而成。使用不饱和聚脂的产品光泽好、颜色鲜艳丰富、可加工性强、装饰效果好;这种树脂粘度低，易于成型，常温下可固化。

   3. 烧结型人造石材的生产方法与陶瓷工艺相似，是将长石、石英、辉绿石、方解石等粉料和赤铁矿粉，以及一定量的高龄土共同混合，一般配比为石粉60%，粘土40%，采用混浆法制备坯料，用半干压法成型，再在窑炉中以1000℃左右的高温焙烧而成。烧结型人造石材的装饰性好，性能稳定，但需经高温焙烧，因而能耗大，造价高。

    由于不饱和聚脂树脂具有粘度小，易于成型;光泽好;颜色浅，容易配制成各种明亮的色彩与花纹;固化快，常温下可进行操作等特点，因此在上述石材中，目前使用 广泛的，是以不饱和聚脂树脂为胶结剂而生产的树脂型水磨石材，其物理、化学性能稳定，适用范围广，又称聚酯合成石。德中水磨石砖机以卓越的性能和领先的性能一直引领者国内人造石行业的发展方向。

　4.复合型水磨石采用的粘结剂中，既有无机材料，又有有机高分子材料。其制作工艺是:先用水泥、石粉等制成水泥砂浆的坯体，再将坯体浸于有机单体中，使其在一定条件下聚合而成。对板材而言，底层用性能稳定而价廉的无机材料，面层用聚脂和大理石粉制作。无机胶结材料可用快硬水泥、普通硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、粉煤灰水泥、矿渣水泥以及熟石膏等。有机单体可用苯乙烯、甲基丙烯酸甲脂、醋酸乙烯、丙烯晴、丁二烯等，这些单体可单独使用，也可组合使用。复合型人造石材制品的造价较低，但它受温差影响后聚脂面易产生剥落或开裂。